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電纜故障測試儀-高壓開關(斷路器)機械特性測試儀-專注于電力試驗設備研發! 咨詢電話:130-3714-0838
高壓開關機械特性測試儀是一種專門用于測量和分析高壓開關設備(如斷路器、隔離開關等)在操作過程中的機械特性參數的高精度儀器,它能夠提供開關動作時間、速度、行程、超程、開距、同期性等關鍵數據,這些數據對于評估開關設備的性能、預防故障、確保電力系統的安全穩定運行至關重要。高壓開關機械特性測試儀具體的操作使用說明如下:
① 安全檢查
使用前,務必確保儀器可靠接地,防止發生人身觸電及儀器損壞事故。
檢查使用電源是否為交流 220V,避免接入錯誤電源導致儀器損壞。
② 環境確認
儀器工作環境溫度應在 -20℃至 +50℃之間,相對濕度≤85%。若在室外使用,盡量選擇遮蔭處操作,避免液晶顯示屏長時間暴曬。
確保測試現場無強電磁干擾源,以免影響測試結果準確性。
③ 儀器及配件檢查
檢查儀器外觀是否完好,無破損、變形等情況。
確認配置清單中的配件齊全,包括直線傳感器(標配 50mm,可選配其他長度)、345° 旋轉傳感器、加速度傳感器、旋轉傳感器轉接頭、VS1 支架(選配)、ZW32 支架(選配)、磁性表座及固定支架等。
檢查打印機,確保打印紙安裝正確且充足,熱敏打印機加熱頭正常工作。
④ 測試線連接
◆ 斷口接線
儀器設有兩個斷口測試輸入接口,每個斷口四線,分別為 A1(黃線)、B1(綠線)、C1(紅線)接三相動觸頭端,GND(黑線)接靜觸頭(三相短接)。以三斷口斷路器為例,A1、A2 接斷口輸入黃線,B1、B2 接綠線,C1、C2 接紅線,A1 斷口默認為主斷口,也可按需設置其他斷口為主斷口,三相三斷路器連接只用前一個斷口測試信號輸入接口。
對于合閘電阻斷口、石墨斷口等,按照相應接線示意圖進行正確連接。雙端接地測量時,使用兩把鉗子夾在斷口接地排上感應測量,選擇雙端接地專門端口。
◆ 合分閘控制接線
○ 內觸發方式(適用于大多數情況)
若采用儀器內部電源,將合閘控制線(紅色)、分閘控制線(綠色)、公共線(黑色)接入儀器面板 “內觸發” 端口(航空插頭)。注意接線時切斷高壓開關裝置自有操作電源,避免電源沖突損壞儀器。一般將輸出接在輔助開關接點前,可有效保護線圈和儀器。
○ 外觸發方式(用于交流斷路器、永磁斷路器或線圈電流大驅動不了的斷路器)
先將控制線接入儀器面板 “外觸發” 端口,然后進行參數設置,將觸發方式設為外觸發,采集時間設置約 5 秒(根據實際情況調整)。
用外觸發線接合閘或分閘線圈兩端(接控制回路點也可),注意根據高壓開關控制屏接線圖仔細分析后接線。
○ 手動觸發方式(特殊情況下使用)
在參數設置菜單中將采集信號時間延長至 5 秒鐘,然后快速手動進行分或合閘操作,注意此動作需在 5 秒鐘內完成,否則不顯示數據,測試數據主要參考彈跳時間、彈跳次數、同期、速度等,合、分時間為評估值,該方式無需接控制線。
⑤ 速度傳感器安裝
◆ 50mm 直線傳感器(適用于真空開關類,如 ZN28、ZN63 等動觸頭裸露的真空開關)
傳感器直線拉桿用磁鐵吸附在開關垂直導電桿(動觸頭)上,用萬向支架固定,在分閘狀態安裝,安裝時電子尺必須與動觸頭垂直,先拉出約 15mm 緩沖長度,防止開關運動損壞傳感器。
◆ 旋轉傳感器(適用于密封式 VS1、VD4 開關等)
安裝在開關兩側拐臂(主軸),拿掉兩側白色密封蓋,將磁鐵吸在主軸中心點,保持水平狀,用萬向支架固定,傳感器指針尾部應指向紅色區域或使傳感器讀數在 160 - 200 之間(在儀器測試界面狀態欄可查看)。戶外 SF6 斷路器速度在 3.5m/S 以下可用磁鐵吸在主軸,超過此速度需采取硬連接方式安裝在主軸上;若找不到拐臂,可安裝在分合指式針處,先卸掉分合指式針,再擰上傳感器連接頭。部分 SF6 斷路器拐臂有角位移傳感器連接口,將 U 型口對應螺桿孔固定,再用萬向節固定傳感器。
◆ 萬能傳感器(加速度傳感器)
測量行程時,吸附在斷路器動觸頭行程桿上(必須是直線運動),若為橫向運動則固定在橫桿上,且傳感器正面要朝前進方向。
① 開機與主界面
連接好儀器電源(交流 220V),打開電源開關,儀器啟動,開機速度快,約 16 秒后進入操作主界面。主界面顯示有 “設置”“石墨觸頭”“合閘電阻”“綜合測試”“重合閘測試”“動態電阻”“低電壓測試”“文件管理”“雙端接地” 等選項。
② 參數設置
◆ 點擊 “設置” 菜單,進入參數設置界面。
○ 開關類型:根據被測高壓開關實際類型選擇,如真空、少油、SF6 等。
○ 傳感器選擇:根據安裝的傳感器類型進行選擇,如直線、旋轉、萬能等,并設置相應傳感器參數。例如,若使用直線傳感器,需輸入其實際長度(標配 50mm,若為其他長度需準確輸入);若選擇旋轉傳感器,需在 “啟動預置行程” 前劃勾,速度和行程等參數才會顯示(使用直線傳感器則無需勾選)。
○ 傳感器位:默認為 A1 為主斷口,也可根據需要設置其他斷口為主斷口(如主斷口損壞或傳感器安裝在其他相上)。
○ 采集周期:僅針對接地刀閘開關設置,一般按默認值即可,如需調整可根據實際情況設置。
○ 觸發方式:選擇內觸發、外觸發或手動觸發,根據實際接線方式選擇。
○ 設置電壓:輸入當前斷路器線圈動作電壓,通過數字鍵盤輸入。
○ 采集時間:指斷口信號采集時間長度,通常設置為 1 秒,若測量數據大于 1 秒鐘,需延長采集時間,最大可設置 200 秒;采用外觸發、手動觸發時采集時間最好設置 5 秒鐘及以上。
○ 設置行程:設置斷路器的總行程(開距加超程的數值)。
○ 重合閘設置(根據測試需求設置)
合分:做合分試驗時,設置合到分的時長,通常大于合閘時間,測得到的數據是金短時間。
分合:做分合試驗時,設置分到合的時長,通常小于 300ms,測得到的數據是無電流間隔時間。
分合分:做分合分試驗時,需設置觸發時間(指內觸發直流電壓輸出的時長,最大可設置 2000ms,一般 100ms 即可,防止短路故障燒線圈)。
○ 操作人員:可輸入操作人員名字,支持中文、英文或數字,同音字通過特定鍵選擇后用 “空格” 鍵確定。
○ 其他選項(根據需求選擇)
啟動 A 相、B 相、C 相傳感器:若只勾選 A 相傳感器,只顯示 1 路傳感器速度;若勾選三相傳感器且在 “三相傳感器虛擬” 前劃勾,可通過 1 支傳感器計算另外兩相行程和速度。還可設置分閘彈跳屏蔽、啟用速度過濾、速度以轉角計算、線圈電阻測量等選項,選定后點擊 “確定” 鍵保存。
○ 創建新開關(針對特殊斷路器):當速度傳感器只能安裝在非動觸頭運行的拐臂上時,需進行開距和超程設置以準確測量速度。
○ 速度定義:正確輸入斷路器速度定義,確保測量速度準確。
③ 不同測試項目操作
◆ 綜合測試
進入 “綜合測試” 界面,先進行儲能操作,在儲能界面設置儲能電壓輸出時長(一般 10 秒左右),點擊 “儲能” 按鈕,儀器開始輸出儲能電壓,倒計時結束后儲能完成。
儲能完成后,可進行合閘或分閘測試。點擊 “合閘” 或 “分閘” 按鈕,儀器進行相應測試并顯示測試數據,包括合閘時間、分閘時間、彈跳時間、彈跳次數、同期、速度屬性(如平均速度、剛合速度、最大速度)、開距、超程、行程、沖程、反程、系統電壓、線圈電流、線圈電阻、測試人員、測試時間等。測試過程中可點擊 “保存” 按鈕保存數據,點擊 “放大”“縮小” 按鈕查看圖形細節,還可進行 “打印結果”“打印圖形”“綜合打印” 等操作,點擊 “創建包絡線” 可生成標準包絡線,用于分析對比,也可打開、關閉、保存、預覽包絡線文件,點擊 “震動測試”“儲能測試” 進行相應測試。
◆ 重合閘測試
先在參數設置中完成合分、分合、分合分的時間設置。
進入 “重合閘測試” 界面,點擊相應按鈕(合分、分合、分合分)進行測試,測試過程與綜合測試類似,可查看和保存測試數據。
◆ 石墨斷路器測試
測試前先在設置中選擇石墨斷路器型號(SAT 或 SAQ)。
進入測試界面,按綜合測試步驟進行儲能、合閘、分閘操作及數據查看、保存、打印等,但需注意合閘后應盡快分閘,避免儀器長時間電流輸出損壞儀器。若接好測試線后斷口數值跳變很大,檢查接地刀閘是否良好或觸頭是否氧化,接地不良時在觸頭接地端三相重新接地,觸頭氧化時用鋼刷打磨干凈,使斷口數值跳變在 20 以內為佳。
◆ 動態電阻測量
斷路器處于合閘狀態,接好動觸頭和靜觸頭的測試線,注意電流鉗和電壓夾不能短接,間隔 2 - 5cm。
接好控制回路測試線和速度傳感器,不接儀器的 A1、B1、C1 斷口線,選擇 “動態電阻測量”。
測量時若靜態電阻值(回路電阻)超出正常值,重新夾好測試鉗子再測量。測試過程中可通過上下按鍵調整動態電阻曲線(紅色曲線),藍色曲線為行程曲線,可放大和縮小曲線查看細節,測量完成后可進行保存、打印等操作。
◆ 低電壓測試
先設置好電壓,若選擇 “自動低跳”,需接好斷口線進行測試;若選擇 “手動合”“手動分” 低跳試驗,只需接好內觸發線。設置完成后點擊相應按鈕進行測試,查看測試結果。
④ 數據管理與其他操作
◆ 文件管理
進入 “文件管理” 界面,可進行數據導出(如導出文件到 U 盤)、查看、打印(打印文本、圖形、綜合打印)等操作,還可進行液晶屏校準、系統時間設置。點擊 “生成包絡線” 可根據測試數據生成包絡線,用于分析開關性能,也可加載、保存、取消、打開包絡線預覽,對速度進行重新定義,進行筆針校驗等操作。
◆ 老化試驗(注意事項)
老化試驗只能短時工作,儲能電壓需外部提供,老化次數一般在百次以內。如需長時間老化試驗,需加風扇并更改其他硬件,費用另計。在老化試驗界面設置好系統電壓、合閘時間、分閘時間、合間隔時間、分間隔時間、儲能時間、老化次數等參數,點擊 “開始老化” 進行試驗,試驗過程中可暫停、復位,完成后點擊 “保存退出” 或 “退出老化”。
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